Testimonios

Javier Custodio, Petromóvil Republica Dominicana

El uso de tecnología ha sido un avance significativo, nos ha ayudado a reducir los costos operativos como el mantenimiento y desarrollo eficiente de la operación. Nos ha apoyado en la diferenciación de nuestra marca vs la competencia, por que usamos tecnología, generando mayor confianza en nuestros usuarios y clientes finales.

-Javier Custodio (Gerente de Instalaciones), Petromóvil Republica Dominicana

Jorge Hernandez, H&T LTDA Chile

El valor agregado que ofrece la implementación de tecnología R.S.M a nuestros clientes o usuarios finales, es que combinamos la medición con tradición con la innovación tecnológica. Lo cual nos ofrece en nuestros procesos de operación mayor control y flexibilidad.
Pasamos de la sencilla medición análoga a una tecnología que permite hacer monitoreo continuo y registrar la historia del movimiento de producto en una base de datos, lo cual permite tener un control integral en el movimiento en cada una de las áreas de operación

-Jorge Hernandez (Gerente), H&T LTDA Chile

Maiko Ingeniería Colombia

El Ingeniero Mecanico Cesar Villalobos, Gerente de Maiko, con 23 años de experiencia en la Industria del G.L.P y usuario por 13 años de los sistemas de automatización con Troya II y Masicos en planta, comenta que con el uso de la tecnología se logra obtener una eficiencia a nivel del control de inventarios en plantas para el almacenamiento y envasado de G.L.P, via remota podemos ver que esta sucediendo en la planta con el monitoreo del software para control de inventarios y operación, reduciendo las posibilidades de perdida de producto. Se puede lograr un registro o huella de la información obtenida en cada uno de los procesos de llenado, lo cual es una gran ventaja para la trazabilidad de las operaciones en el envasado, al obtener medidas directas de los equipos como la densidad y temperatura, no solo mejora la precisión en los resultados, si no que se disminuyen los tiempos en los procesos de inventarios físicos.

-Cesar Villalobos, Maiko Ingeniería Colombia

DyTerra Corp

Recientemente instalamos 8 sistemas RML 2000 en Saskatchewan, Canadá. Los sistemas se están utilizando en una aplicación de amoníaco anhidro. Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, Itron hizo cambiar la Aprobación canadiense para que el medidor pudiera usarse en una aplicación masica. Los medidores están funcionando con un desempeño excelente. El control caudal es una preocupación para nuestros clientes, y el RML 2000 ofrece mayor confiabilidad. Actualmente tenemos los sistemas que realizan entregas con un promedio 165-210 KPM ! Ahora, para la precisión, no hay comparación, he estado calibrando medidores muchos años y nunca he visto un sistema más preciso. La repetibilidad de este sistema en insuperable. Cada entrega es muy consistente y lo mejor es no hay partes móviles! La temporada de entrega de amoníaco es muy corta y la demanda de un sistema duradero y una entrega rápida es una preocupación. Llevo aproximadamente 6 años reparando medidores y siempre he tenido problemas con la" Marca Amarilla " y sus componentes. Los primeros sistemas RML 2000 que instalamos, nunca he tenido una llamada de servicio, y el cliente está muy contento con esto. Todo lo que pido es que Itron/ Actaris no cambie de proveedor para sus piezas mecánicas internas (Diafragma /sello de la válvula principal), se adhiera a lo que funciona, y continuaremos vendiendo más sistemas. ¡Sigue con el buen trabajo y NO CAMBIES NADA!

-Trevor Green, DyTerra Corp

National Energy Equipment

He trabajado para distribuidores cuando era Neptune, Schlumberger, Actaris y ahora Itron. Las dos cosas consistentes que me gustan es que el producto se ha mantenido de primera categoría y el servicio de atención al cliente interior tiene el mismo personal que es muy conocedor y servicial.

-Harold Bemis, National Energy Equipment

Estudio de Calibración Coriolis

Un importante comercializador de propano completó recientemente una encuesta de 53 medidores mecánicos de camiones, registrando un promedio de 1.9% de error en la calibración. Para un camión que entrega 450,000 galones (1,703,440 litros) por año, eso significaba que estaban regalando 9000 galones (34,069 litros) de producto cada año. Para estos 53 camiones, el producto total sin medir durante un año fue de 477,000 galones (1,805,641 litros). En contraste, los resultados de una encuesta de 61 medidores de flujo másico mostraron un error promedio de calibración de menos del 0.1 por ciento. Dos medidores con más de cinco años de servicio cada uno registraron un error de calibración CERO.

Accuflo / Super Save

Un medidor de flujo másico Neptune se puso en servicio en 1996 en un camión de entrega de GLP Super Save. Este año se reemplazó el chasis y el medidor se transfirió al nuevo chasis sin realizar ningún trabajo. Nadie está muy seguro de las entregas totales, pero una estimación segura sería superior a 200.000.000 de litros (es decir, doscientos millones).

Kevin Bigelow, Service Manager, Accu-Flo Meter Service Ltd.